點對點移位功能、自動尋邊靠模功能、自動移至模具中心位置功能、多組坐標點設定功能、內(nèi)置加工工藝參數(shù)功能、6方向放電加工工能、多種放電回路功能、2D或3D搖動加工功能、G碼編輯加工功能、內(nèi)置多種路徑加工功能等功能特點。
1,數(shù)控電火花機設計了兩種側(cè)修程序,棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案,圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中,電極成一角度向工件運動 進給,此時工具電極同時由中向外,由上至下,數(shù)控自動控制,即三軸聯(lián)動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產(chǎn)效率高,
2,數(shù)控電火花機X軸向側(cè)向加工對開模,合模精度高,生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。
3,數(shù)控電火花機在控制電路中增加了特殊控制,在產(chǎn)生拉弧或假短路時,立即切斷脈沖電源,停止向形腔中供應能量,電極溫度不會繼續(xù)升高,減小了火災發(fā)生的可能。
4,數(shù)控電火花機采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式,脈寬相等,實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻,工具電極端面損耗很小。
5,數(shù)控電火花機可采用一個電極進行粗精加工,節(jié)省了雙電極的制造時間與費用,省去了精加工電極校正帶來的麻煩,縮短了模具制造的時間。
6,自適宜功能,所謂自適宜抬刀,是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時放電穩(wěn)定就不抬刀,形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時,即平衡被打破,此時火花機自動抬刀,利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出,達到平衡或排出大于產(chǎn)生時即停止抬刀,提高效率。
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